22 de agosto de 2026 · 6 min de lectura
Temperatura, tiempo y presión: la tabla que evita devoluciones
Casi todas las estampaciones que fallan lo hacen por lo mismo: la plancha no estaba a lo que ponía el display, la presión era insuficiente, o se peló el film cuando ya se había enfriado. Ninguna de las tres es culpa del material, y las tres se arreglan en diez minutos.
La tabla, por producto
Estos son los parámetros de cada uno de nuestros materiales. No son orientativos: son los que llevan en su ficha técnica.
| Material | Temperatura | Tiempo | Presión | Pelado |
|---|---|---|---|---|
| DTF Textil por metros | 150 °C | 12 s | Media | En caliente |
| DTF Nano Pro Max | 150 °C | 10 s | Media | En caliente |
| DTF Gran Formato | 150 °C | 15 s | Media | En caliente |
| Sublimación | 195 °C | 45 s | Media | — |
| UV DTF | En frío | — | Manual | — |
El UV DTF no lleva plancha: se aplica en frío sobre superficie limpia y seca, y necesita 24 horas para alcanzar la adhesión total. Si lo manipulas o lo mojas antes, se despega, y no es un defecto del material.
Por qué se despega
Cuando una estampación se levanta por una esquina al segundo lavado, el culpable casi siempre es uno de estos tres, por este orden de frecuencia:
01
La plancha no está a lo que dice
Es el motivo número uno y el más fácil de descartar. Una plancha de tres años puede tener 20 °C de diferencia entre el centro y las esquinas. Un termómetro de contacto de veinte euros te lo dice en un minuto y te ahorra discusiones con el cliente.
02
Falta presión
Presión media significa que al cerrar notas resistencia clara, no que la tapa baje sola. Sin presión, el adhesivo no penetra en la fibra: se queda encima, y lo que está encima se va con el primer lavado.
03
Se peló frío
Nuestro film textil es de pelado en caliente: se retira nada más levantar la plancha, sin esperar. Si lo dejas enfriar, el adhesivo cristaliza agarrado al film y al tirar te llevas parte del diseño.
Por qué se cuartea al lavar
El cuarteado —esas grietas finas que aparecen en el estampado después de varios lavados— es otra cosa distinta y tiene otras causas. La principal es el grano del polvo: un polvo grueso forma una capa rígida que no acompaña al estiramiento del tejido, y acaba partiéndose por donde más se dobla.
- Estampaciones grandes en tejido elástico: es donde primero aparece.
- Exceso de temperatura: por encima de lo indicado el adhesivo se vuelve quebradizo.
- Secadora a alta temperatura, que es el enemigo real de cualquier transfer.
- Planchar la prenda del derecho después de estampar: hay que hacerlo del revés.
Lo que hay que decirle al cliente final
Lavar del revés, a 30 °C, sin secadora y sin plancharlo directamente. Cabe en una etiqueta y evita la mitad de las reclamaciones. Si vendes a marcas, incluirlo por escrito en el albarán te ahorra la discusión de quién tuvo la culpa.
Prueba antes de una tirada larga
Antes de comprometer doscientas prendas con un tejido que no habías usado, plancha una y lávala tres veces. Cuesta una tarde y es la diferencia entre detectar un problema con una camiseta o con doscientas.
Para eso está el pack de muestras: cinco muestras ya planchadas para que compruebes tacto, elasticidad y comportamiento al lavado sin montar una tirada. Y el medio metro, para probar un diseño concreto antes de lanzarlo entero.
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